廣州的李連峰(音)每個月都會生產(chǎn)8萬碼丹寧布。這些布匹漂洋過海，抵達丹麥，澳洲，以及美國。

但是，他的工廠里的產(chǎn)品只有百分之五的是天然印染，而非人工印染。

“現(xiàn)在大陸市場上還并未有許多人知道這一技術(shù)，所以目前還并未有很多牛仔生產(chǎn)商訂購?！崩钕壬f。他今年50歲，是兆豐紡織廠的老板。因為一個香港客戶的要求，他的公司在2007年研制出了天然印染這一項技術(shù)。

這種技術(shù)使用的染劑來自于天然的藍草，被李先生稱之為最環(huán)保的印染方式。在他的博客上，宣傳圖片是一位男性舔了舔他被藍草印染過后的手指。

但是為什么李先生并未將其印染技術(shù)發(fā)揚光大呢？成本是最重要的因素：這種印染所成的布匹比普通的布匹高出4-5倍，而生產(chǎn)藍草也是非常困難的事情。在藍草印染的過程中，化學(xué)染劑仍是需要被用到的。

著名的牛仔褲公司Levi’s似乎已經(jīng)在利潤和環(huán)保方面找到了平衡。一年半之前，Levi’s推出了“water less”的牛仔褲。在生產(chǎn)的“完工”階段中，這一款牛仔褲比普通牛仔褲節(jié)水28-96%。

Erik Joule是Levi’s公司全球零售設(shè)計副總裁。他說：“我們挑戰(zhàn)自我，以達到款型和環(huán)保的平衡?！睋?jù)悉，今年春天，國際市場上已經(jīng)有1300萬條water less牛仔褲被消費者購買。公司并未透露該牛仔褲占據(jù)其總銷售額的百分比。

半年前，Levi’s同樣和Better Cotton一起制造成衣。Better Cotton提供的棉花用水量較小，并且在相同人工條件下使用的殺蟲劑也比較小。

這一創(chuàng)新是在2007年公司仔細研究牛仔褲的生命周期之后。他們發(fā)現(xiàn)，一件衣物在被開發(fā)制造和之后，用水量和耗費能量值達到頂峰，即在棉花生產(chǎn)和被消費中。

Levi’s公司即刻要求消費者在使用牛仔褲過程中更加注重環(huán)保細節(jié)。例如，在標簽上告訴使用者不必每周都清洗牛仔褲，使用涼水而非熱水，使用自然干燥而非烘干，如果不再使用的話請捐助而非遺棄之。